影響廢氣凈化塔吸收效率的因素

 

1.廢氣凈化塔***循環量小，液體流量和填料潤濕條件不理想。由于AN在尾氣中在水中的溶解度較低(7.35%，25℃)，其傳質阻力主要集中在吸收過程中的液相中，因此在原有操作條件下，塔內液體流速和填料的潤濕性制約了填料塔內傳質系數的提高。

2.噴嘴分配效果差。噴嘴的噴霧范圍集中在塔的填料側，部分噴霧水沿塔壁向下流動。事實上，部分填料沒有發揮其吸收能力，降低了塔的吸收效率。

3.氣體夾帶著液滴。當風扇運轉時，從噴嘴噴出的一部分噴霧水被氣流向上帶走。由于設備原設計沒有除霧裝置，這部分含氨液滴蒸發后直接排入***氣，導致廢氣中氨含量高。

4.工業廢氣吸收塔***部液相丙烯腈含量偏高。由于工藝條件的限制，塔***新增淡水量無法持續增加(再生水箱只能處理廢水4~5m3/hr)，使得塔***液相丙烯腈含量較高(12200ppm)，降低了整個塔的吸收驅動力。如果塔***額外的水量不斷增加，只有一部分含氨污水會直接排出，對下游污水產生影響。同時，在附加水量較高的情況下，吸收塔液位難以控制。

廢氣凈化塔可應用于各種行業，吸收氣體種類、濃度、溫度等技術條件不同，塔回收的產品也不同。因此，該系列設備應根據實際情況進行設計和選擇，可以為用戶量身定制一個實用、經濟的廢氣凈化塔。

廢氣凈化塔適用于電鍍生產、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴漆和涂料生產等行業和***域。氣體凈化塔為兩相逆流填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔體下方的進氣口切向進入凈化塔，在通風機的動力下迅速充滿進氣段的空間，然后通過均流段均勻上升至級填料吸收段。

在填料表面，氣相中的酸性(或堿性)物質與液相中的堿性(或酸性)物質發生化學反應，反應生成的物質(多為可溶性酸(堿))隨吸收液流入下部儲液罐。未被完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續上升到分級噴霧段。